Como evitar rachaduras concretas ou afrouxamento da âncora ao usar a âncora do ataque?

No campo da construção e engenharia, Âncora de greve é amplamente utilizado para corrigir estruturas de concreto devido à sua alta capacidade de rolamento e fácil instalação. No entanto, a operação inadequada pode causar rachaduras de concreto ou afrouxamento da âncora, o que afeta diretamente a segurança e a durabilidade da estrutura. Como evitar esses riscos? A seguir, fornece uma solução sistemática dos principais links de design, construção à manutenção.
Seleção e design precisos: carga correspondente e requisitos ambientais
A causa raiz da falha da âncora geralmente começa na seleção errada. Diferentes tipos de âncora de ataque correspondem a diferentes níveis de carga e requisitos de força de concreto. Por exemplo, o C30 e o concreto acima da resistência precisa ser comparado com âncoras de alta resistência, e os produtos com propriedades anti-fadiga precisam ser selecionados de acordo com cargas dinâmicas (como terremotos e vibrações). O espaçamento, a profundidade do sepultamento e as margens das âncoras precisam ser calculadas com precisão no estágio de projeto para evitar rachaduras de concreto causadas pelo estresse concentrado.
Processo de instalação padronizado: Detalhes determinam o sucesso ou falha
Limpeza antes do perfuração: a poeira restante após a perfuração reduzirá significativamente a ligação entre a âncora e o concreto. Recomenda -se usar uma bomba de ar ou um pincel especial para limpar bem os orifícios para garantir que a superfície de contato esteja limpa.
Controle a força de impacto: a martelamento excessivo pode espremer a estrutura interna do concreto e formar microcracks. Uma ferramenta de controle de torque deve ser usada e os parâmetros de instalação no manual do produto devem ser seguidos estritamente.
Adaptabilidade ambiental: o ambiente de baixa temperatura ou alta umidade pode afetar a velocidade de cura do concreto. É necessário ajustar o tempo de instalação ou usar parafusos de âncora de adaptação de baixa temperatura para evitar afrouxamento devido ao encolhimento do material.
Monitoramento e manutenção dinâmica: prolongar a vida útil do sistema de ancoragem
Depois que os parafusos de âncora são instalados, eles precisam ser verificados regularmente, especialmente em climas extremos ou ambientes de alta vibração. Avalie a capacidade de rolamento dos parafusos de ancoragem por meio de detectores ultrassônicos ou testes de retirada para detectar rachaduras ou deslocamentos em potencial no tempo. Se rachaduras finas forem encontradas na superfície do concreto, a resina epóxi poderá ser injetada para reparo para impedir a penetração e a corrosão das barras de aço.
Como fornecedor de tecnologia de ancoragem líder do setor, fornecemos suporte técnico de processo completo:
Ferramenta de seleção personalizada: com base no algoritmo AI, corresponda rapidamente aos modelos âncora com os requisitos de engenharia para reduzir os erros humanos;
Guia de instalação de alta precisão: cada produto vem com um vídeo de demonstração dinâmica 3D para garantir a padronização da construção;
Serviço de garantia vitalícia: prometemos substituir rachaduras de concreto ou âncoras soltas causadas por defeitos do produto gratuitamente.
Através da seleção científica, operação padronizada e manutenção contínua, o desempenho da âncora de greve pode ser totalmente desencadeado. Escolha um parceiro profissional para tornar o sistema de ancoragem uma garantia sólida para a segurança estrutural.