2025-05-09
Em ambientes agressivos, como plataformas offshore, ancoragem de pontes e grandes estruturas de aço, a capacidade de proteção contra corrosão das âncoras de metal está diretamente relacionada à vida segura das estruturas de engenharia. Como um produto central no campo da ancoragem industrial, Âncora de ataque de aço carbono está estabelecendo uma referência do setor como um "tutor de segurança de longo prazo" em grandes projetos de engenharia global, com suas soluções sistemáticas de anticorrosão.
1. Inovação material: o sistema de proteção de dupla fase rompe através de gargalos técnicos
A âncora de ataque de aço carbono usa substrato padrão de aço carbono ASTM A108. Ao controlar com precisão o teor de carbono (0,35%-0,45%) e a proporção de liga de silício de manganês, melhora significativamente a resistência à corrosão intergranular, garantindo a resistência mecânica do material. Os dados do teste de pulverização de sal de um laboratório de terceiros mostram que a resistência à corrosão de seu substrato é 42% maior que a do aço carbono tradicional e ainda pode manter o desempenho estável em um ambiente corrosivo com um valor de pH de 5-9.
Ainda mais inovador é a sua tecnologia patenteada de revestimento composto de alumínio de zinco. Usando o processo de arco transferido de plasma (PTA), o pó de liga de alumínio de 46% de zinco a 4% é pulverizado em velocidade supersônica para formar uma camada protetora densa de 60 a 120 μm. Esse revestimento composto não apenas tem a função da proteção do ânodo de sacrifício, mas sua microheridade (380-420HV) pode resistir efetivamente à erosão de areia e cascalho e mostrou excelente desempenho de 15 anos de manutenção em aplicações de campo no campo de petróleo do Mar do Norte.
2. Projeto estrutural: proteção científica de corrosão para prolongar a vida útil do serviço
A equipe de engenharia da âncora de greve de aço carbono otimizou o projeto simplificado da superfície da âncora através da simulação de mecânica de fluido. A estrutura de ranhura guia em forma de V exclusiva pode reduzir 80% da retenção de água e, com o projeto do orifício de drenagem inferior, pode efetivamente evitar o risco de corrosão eletroquímica local. No projeto da ponte de Hong Kong-Zhuhai-Macao, esse design controla a taxa anual de corrosão do sistema âncora na zona de respingo para 0,02 mm/ano, que é muito menor que a média da indústria de 0,15 mm/ano.
Para ambientes com alto teor de sal, o produto está especialmente equipado com componentes de vedação de borracha EPDM. O componente é certificado ISO 12944-C5-M e pode manter a vedação elástica abaixo de 40 metros de pressão da água para bloquear o caminho da penetração da água do mar. O monitoramento dos dados da Penang Second Bridge na Malásia mostra que, após 8 anos de serviço, a corrosão interna do sistema âncora com componentes de vedação é apenas 1/7 do do design tradicional.
3.
O sistema de rastreabilidade de qualidade de processo completo estabelecido pelo fabricante garante que cada âncora de greve de aço carbono seja submetido:
Analisador de espectro (PMI) verifica a composição do material
Medidor de espessura do revestimento (Elcometer 456) detecta a uniformidade da cobertura
Teste de corrosão acelerado de 3000 horas (padrão ASTM B117)
Teste de carga dinâmica (EN 1993-1-3 padrão)
No projeto da usina térmica solar Dubai 700MW, a estrutura de suporte usando esse sistema âncora possui um fator de segurança de 98,6% do valor do projeto em um ambiente extremo de 50 ℃/95% Rh, que verifica perfeitamente sua capacidade de proteção a longo prazo.
No campo da segurança da engenharia, o tempo é o árbitro mais justo. A âncora de greve de aço carbono está construindo um escudo completo de segurança do ciclo de vida para infraestrutura global por meio de inovações interdisciplinares em ciência de materiais, mecânica estrutural e engenharia de superfície. Quando cada ponto de ancoragem tem a capacidade de proteger além de sua vida útil, estamos um passo mais perto do ideal de um "projeto centenário". A escolha da tecnologia de proteção comprovada é o investimento mais responsável na qualidade do projeto.